液壓鉚接機(jī)出現(xiàn)鉚接不良時(shí)應(yīng)該要找出原因，并想方設(shè)法排除，今天我們就來講講設(shè)備使用過程中出現(xiàn)鉚接不良的原因及排除方法，希望本文對你有幫助。

　　鉚接不良現(xiàn)象主要就是在鉚接后實(shí)際的效果不符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，或者鉚接后的工件不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致產(chǎn)品無法使用。

　　面對鉚接不良的顯現(xiàn)，第一步需要做的就是檢查鉚接設(shè)備，尤其是檢查一下鉚頭長度是否達(dá)到鉚接的要求，一般來說鉚頭是有標(biāo)準(zhǔn)長度的，可以看看使用說明書，在使用的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際的情況來調(diào)整鉚頭長度。

　　第二步就需要檢查鉚接的壓力，尤其是需要檢查鉚接壓力是不是過大。鉚接壓力過大或者過小都會(huì)導(dǎo)致鉚接之后，鉚釘?shù)母叨炔荒軌蜻_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以在鉚接之前調(diào)整好鉚接壓力是十分重要的。鉚接壓力在調(diào)整的時(shí)候，是需要講究方法的。

　　另外需要特別的說明鉚接壓力大小會(huì)直接的影響到鉚接的質(zhì)量和效率，在實(shí)際調(diào)整的時(shí)候，往往并不能一次就將壓力調(diào)整到位，通常需要經(jīng)過多次的反復(fù)調(diào)整和測試才能夠達(dá)到比較好的狀態(tài)。

　　第三步就?檢查鉚釘余量是不是過長或者過短。如果鉚釘?shù)挠嗔窟^長，那么在實(shí)際鉚接的時(shí)候，鉚接的高度會(huì)過高。如果鉚接的余量過短，則會(huì)導(dǎo)致的鉚接高度過低，這樣都會(huì)導(dǎo)致鉚接后出現(xiàn)鉚接不良的情況，因此適當(dāng)?shù)目刂沏T釘余量很重要。

　　第四步就需要檢查鉚接工作臺(tái)是否處于鎖緊狀態(tài)。一般會(huì)有三顆螺釘來鎖緊工作臺(tái)。鉚接過程中工作臺(tái)的高度需要按照鉚接工件的情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好高度后必須要把工作臺(tái)鎖緊，如果工作臺(tái)沒有鎖緊，在鉚接時(shí)，很容易出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致鉚接不良的發(fā)生。

　　設(shè)備從零部件、到零部件組裝、再到整機(jī)發(fā)貨是需要一個(gè)過程的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生紕漏，都會(huì)導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)問題。

　　一般正規(guī)的廠家在設(shè)備出廠之前，都應(yīng)該會(huì)按照常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好進(jìn)行打包發(fā)貨。

　　當(dāng)用戶收到液壓鉚接機(jī)之后，可根據(jù)實(shí)際需要鉚接工件的要求進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，知道可以鉚接出合格的工件位置。同時(shí)設(shè)備使用期間需要經(jīng)常保養(yǎng)清潔，以便有效延長使用壽命。